Οι φωτεινοί φούρνοι αναψύξης μπορούν να χρησιμοποιηθούν ευρέως για φωτεινό αναψύξη μη σιδηρούχων μετάλλων, όπως χαλκός, κράματα αλουμινίου, μαύρα μέταλλα, απλός χάλυβας άνθρακα, χάλυβα πυριτίου, κράμα χάλυβα, σπείρες, καλώδια,κλπ..
Μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας κατά την οποία τα μεταλλικά υλικά θερμαίνονται σε κατάλληλη θερμοκρασία, διατηρούνται για ένα ορισμένο χρονικό διάστημα και στη συνέχεια ψύχονται αργά.Οι κοινές διαδικασίες αναψύξης για φωτεινούς κλιβάνους αναψύξης περιλαμβάνουν την αναψύξη με ανακρυσταλλισμόΟ σκοπός της αναψύκλωσης είναι κυρίως η μείωση της σκληρότητας των μεταλλικών υλικών, η βελτίωση της πλαστικότητας,να διευκολύνει την κοπή ή την επεξεργασία υπό πίεση, να μειώσει τις υπολειπόμενες πιέσεις, να βελτιώσει την ομοιομορφία της μικροδομής και της σύνθεσης ή να προετοιμάσει τη μικροδομή για μεταγενέστερη θερμική επεξεργασία.
Ο εξοπλισμός φωτεινών φούρνων αναψύξης μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως για φωτεινό αναψύξη μη σιδηρούχων μετάλλων όπως χαλκός, κράματα αλουμινίου, μαύρα μέταλλα, απλό χάλυβα άνθρακα, χάλυβα πυριτίου, κράμα χάλυβα,σπείρεςΤο φούρνο φωτεινής αναψίξεως με ισχυρή συγκέντρωση έχει τα πλεονεκτήματα της υψηλής αποδοτικότητας παραγωγής, της καλής ποιότητας του προϊόντος, της χαμηλής κατανάλωσης ενέργειας, της αυτόματης λειτουργίας, της ασφάλειας και της αξιοπιστίας.Το φωτεινό φούρνο ανάψυξης είναι ένα από τα διεθνώς αναγνωρισμένα προηγμένα εξοπλισμούς θερμικής επεξεργασίας στις σύγχρονες εποχές.
Εφαρμογή:
Χαρακτηριστικό:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, για να εξασφαλιστεί η φωτεινότητα της επιφάνειας συγκόλλησης, χωρίς οξείδωση, χωρίς γρατζουνιές και κορεσμό της γραμμής συγκόλλησης
●Η θερμοκρασία του καπνού (π.χ. η ζώνη καύσης ή η μούφλα) που χρησιμοποιείται για την εισαγόμενη Σουηδία είναι ανθεκτική στη θερμότητα (μεταλλικό νικέλιο 310S) ώστε να εξασφαλίζεται ότι η θερμοκρασία του εργασιακού χώρου κατεβαίνει στις τεχνικές απαιτήσεις κατά την έξοδο.
●Με εύλογη δομή θέρμανσης, ομοιόμορφη θερμοκρασία του φούρνου, ομαλή λειτουργία του εργασιακού μεριδίου στην ιμάντα μεταφοράς, φωτεινή παραμόρφωση.Ο σχεδιασμός και η κατασκευή μπορούν να εξαρτώνται από το μέγεθος του προϊόντος και την παραγωγή., με ισχυρή ειδικότητα και γενικότητα.
●Η γενική εμφάνιση του καναλιού είναι η δομή "γέφυρας", η μπροστινή πίσω είσοδος και ο θάλαμος εξόδου χρησιμοποιώντας υλικά υψηλής ποιότητας σε ενδιάμεσο σώμα σάντουιτς-σωλήνων.Το μπροστινό και το πίσω πλάτος εργασίας με οριζόντια γραμμή να είναι σε ορισμένη γωνίαΗ διαμόρφωση της ατμόσφαιρας έχει τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης προστατευτικής ατμόσφαιρας, μειώνει το κόστος παραγωγής.
● υιοθετεί προηγμένο έλεγχο συχνότητας του συστήματος ελέγχου ιμάντα μεταφοράς ταχύτητας κινητήρα, συνειδητοποιεί την ασύμβατη μεταβλητή κίνηση ταχύτητας των εξαρτημάτων,Ελέγχουμε με ακρίβεια το εργασιακό κομμάτι κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της ζώνης θέρμανσης, εξασφαλίζει την ακριβή εφαρμογή της καμπύλης της διαδικασίας συγκόλλησης αλουμινίου.
● Εξοπλισμένο με σύγχρονη πηγή αποσύνθεσης αμμωνίας εξοικονόμησης ενέργειας.
Τεχνικές παραμέτρους:
Προδιαγραφές:
| Περιγραφή |
| Εξοπλισμός συνεχούς αγωγού αλουμινίου με προστασία από αέριο |
| Αυτόματος έλεγχος σταθερής θερμοκρασίας |
| Πλεονέκτημα: ασφαλή λειτουργία. |
| Επικεφαλής: 1 άτομο. |
| Δυναμικότητα ονομαστικής ισχύος ((KW) |
85 |
| Διάταξη: |
380x3 |
| Εργασιακή θερμοκρασία°C) |
1150 |
| Ενεργός μήκος ψύξης (MM) |
9000 |
| Χρόνος θέρμανσης(η)≤ 4 |
| Δύναμη απώλειας κενού κλιβάνου (KW) |
20 |
| Αποδοτικότητα (kg/ώρα) |
120 |
| Δύναμη αποσύνθεσης (KW) |
10 |
| Ικανότητα αποσύνθεσης (m3/ώρα) |
5 |
| Μέγεθος θέρμανσης (L*W*H) mm |
5750x800x350
|
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
