Τεχνικός προμηθευτής εξοπλισμού ηλεκτρικού φούρνου διάσπασης αμμωνίας

1Σύνθεση εξοπλισμού
Κέλυφος φούρνου: Κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας χάλυβα, έχει καλή μηχανική αντοχή και απομονωτική απόδοση, εξασφαλίζοντας σταθερή λειτουργία του εξοπλισμού σε υψηλές θερμοκρασίες.
Θερματικό στοιχείο: Επιλέγονται καλώδια υψηλής ποιότητας αντίστασης ή ράβδοι καρβιδίου του πυριτίου, με εύλογη κατανομή και ομοιόμορφη θέρμανση,που μπορεί να αυξήσει γρήγορα τη θερμοκρασία στο εσωτερικό του κλιβάνου στην απαιτούμενη θερμοκρασία για την αντίδραση.
Καταλύτης: γεμάτος με αποτελεσματικό καταλύτη αποσύνθεσης αμμωνίας για την προώθηση της αντίδρασης αποσύνθεσης της αμμωνίας, τη βελτίωση της απόδοσης της αντίδρασης και την παραγωγή υδρογόνου.
Αισθητήρας θερμοκρασίας και σύστημα ελέγχου: Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της θερμοκρασίας του κλιβάνου, ακριβής ρύθμιση της ισχύος θέρμανσης μέσω ενός ευφυούς συστήματος ελέγχου και διατήρηση σταθερής θερμοκρασίας αντίδρασης.
Σύστημα πρόσληψης αμμωνίου: περιλαμβάνει δεξαμενή αποθήκευσης αμμωνίου, βαλβίδα μείωσης πίεσης, μετρητή ροής κ.λπ., ακριβής έλεγχος της πρόσληψης αμμωνίου για να εξασφαλίζεται σταθερή αντίδραση.
Σύστημα καθαρισμού και διαχωρισμού αερίου: Καθαρίζεται το αποσυντεθειμένο αέριο για την αφαίρεση των προσμείξεων και της υπολειπόμενης αμμωνίας και διαχωρίζεται το υδρογόνο και το άζωτο μέσω συσκευής διαχωρισμού.
Πλήρως αυτόματο σύστημα ελέγχου: χρησιμοποιώντας προηγμένους προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές (PLC) ή βιομηχανικούς υπολογιστές για την αυτοματοποιημένη λειτουργία του εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της θερμοκρασίας, του ελέγχου της ροής,Ελέγχος πίεσης, λειτουργίες συναγερμού και χειρισμού.
2Χαρακτηριστικά εξοπλισμού
Ευφυές έλεγχο: εξοπλισμένο με προηγμένα συστήματα αυτόματου ελέγχου, που επιτυγχάνουν πλήρως αυτοματοποιημένη λειτουργία του εξοπλισμού, μειώνοντας την χειροκίνητη παρέμβαση,και βελτίωση της παραγωγικής αποδοτικότητας και σταθερότητας.
Αποτελεσματική και εξοικονόμηση ενέργειας: Η βελτιστοποιημένη δομή του κλιβάνου και η διάταξη των στοιχείων θέρμανσης, καθώς και ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας, επιτρέπουν την πλήρη αξιοποίηση της ενέργειας και τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας.
Υψηλή καθαρότητα υδρογόνου: Μετά την επεξεργασία καθαρισμού και διαχωρισμού, η καθαρότητα του παραγόμενου υδρογόνου μπορεί να φτάσει πάνω από 99,999%, ικανοποιώντας διάφορες βιομηχανικές εφαρμογές υψηλής ζήτησης.
Ασφαλές και αξιόπιστο: εξοπλισμένο με πολλαπλές διατάξεις προστασίας ασφάλειας, όπως συναγερμός υπερθερμοκρασίας, προστασία υπερθύσης, ανίχνευση διαρροής αερίου κλπ., για να εξασφαλίζεται η ασφαλής λειτουργία του εξοπλισμού.
Καλή σταθερότητα: Χρήση υλικών υψηλής ποιότητας και προηγμένων διαδικασιών κατασκευής για τη διασφάλιση μακροχρόνιας σταθερής λειτουργίας του εξοπλισμού και μείωση του κόστους συντήρησης.
3Τεχνικές παραμέτρους
Παραγωγή υδρογόνου: [συγκεκριμένο εύρος παραγωγής] Nm 3/h
Καθαρότητα υδρογόνου: ≥ 99,999%
Καθαρότητα αζώτου: ≥ 99,99%
Θερμοκρασία αποσύνθεσης: [ειδική περιοχή θερμοκρασίας] °C
Εργασιακή πίεση: [ενδιάμεσο εύρος ειδικής πίεσης] MPa
4. Πεδία εφαρμογής
Θερμική επεξεργασία μετάλλων: Σε διεργασίες όπως η αναψύξη, η θέρμανση και η καρβουρίωση των μετάλλων, το αέριο υδρογόνου χρησιμοποιείται ως προστατευτική ατμόσφαιρα για τη βελτίωση της απόδοσης και της ποιότητας των μεταλλικών υλικών.
Ηλεκτρονική βιομηχανία: χρησιμοποιείται για τον καθαρισμό, την χαρακτική, την επιταξία και άλλες διεργασίες στην κατασκευή τσιπ ημιαγωγών και στην παραγωγή ολοκληρωμένων κυκλωμάτων, παρέχοντας αέριο υδρογόνου υψηλής καθαρότητας.
Πετροχημική βιομηχανία: χρησιμοποιείται ως πηγή υδρογόνου σε αντιδράσεις υδρογόνωσης, διύλιση πετρελαίου και άλλες διαδικασίες για τη βελτίωση της ποιότητας και της απόδοσης του προϊόντος.
Κατασκευή γυαλιού: παροχή προστατευτικής ατμόσφαιρας για τους φούρνους τήξης γυαλιού, βελτίωση της ποιότητας και της αποδοτικότητας παραγωγής του γυαλιού.
Ερευνητικό πείραμα: Παροχή αερίου υδρογόνου υψηλής καθαρότητας για εργαστηριακή έρευνα και πειραματισμό.

 

Στο φούρνο αποσύνθεσης αμμωνίας, η υγρή αμμωνία θερμαίνεται στους 800-850 °C και υπό την επίδραση καταλύτη με βάση το νικέλιο,η αμμωνία αποσυντίθεται για να παραχθεί ένα αέριο μείγματος υδρογόνου-αζώτου που περιέχει 75% H2 και 25% N2Ο εξοπλισμός του κλιβάνου αποσύνθεσης αμμωνίας αποτελείται από ένα εσωτερικό δεξαμενόπλοιο, ένα στρώμα κλιβάνου που τοποθετείται στον εσωτερικό θάλαμο του εσωτερικού δεξαμενόπλοιου,και τουλάχιστον δύο σωλήνες αέρα που διέρχονται από τον εσωτερικό θάλαμο της εσωτερικής δεξαμενήςΟι σωλήνες αέρα συνδέονται με τον εσωτερικό θάλαμο της επένδυσης του φούρνου.που είναι εξοπλισμένα με ηλεκτρικά καλώδια θέρμανσηςΠολλά ζεύγη τρυπών εγκατάστασης ανοίγονται στο εξωτερικό τοίχωμα του εσωτερικού δεξαμενού δεξαμενής και στα δύο άκρα του κεντρικού σωλήνα.και τα δύο άκρα του κεντρικού σωλήνα εισάγονται αντίστοιχα στο μανίκιΤο εξωτερικό στόμα του μανικιού έχει κάλυμμα μανικιού.
Κύρια συστατικά του κλιβάνου αποσύνθεσης αμμωνίας
Ο φούρνος αποσύνθεσης αμμωνίου αποτελείται από εσωτερικό σώμα δεξαμενής, ένα στρώμα φούρνου τοποθετημένο στο εσωτερικό θάλαμο του εσωτερικού σώματος δεξαμενής και τουλάχιστον δύο σωλήνες αέρα που διέρχονται από το εσωτερικό σώμα δεξαμενής.Οι σωλήνες αέρα συνδέονται με τον εσωτερικό θάλαμο του σώματος επένδυσης του φούρνουΠολλοί κεντρικοί σωλήνες είναι τοποθετημένοι στο εσωτερικό θάλαμο του εσωτερικού σώματος της δεξαμενής και ηλεκτρικά καλώδια θέρμανσης είναι τοποθετημένα στους κεντρικούς σωλήνες.Πολλαπλά ζεύγη τρυπών εγκατάστασης ανοίγονται στα εξωτερικά τοιχώματα του εσωτερικού σώματος δεξαμενής στα δύο άκρα των κεντρικών σωλήνωνΚάθε τρύπα εγκατάστασης στερεώνεται με ένα μανίκι, και τα δύο άκρα των κεντρικών σωλήνων εισάγονται αντίστοιχα στο μανίκι.Όταν το ηλεκτρικό καλωδίου θέρμανσης καείΗ διαδικασία αντικατάστασης του φούρνου αποσύνθεσης αμμωνίας είναι απλή και γρήγορη.
Σύντομη περιγραφή της διαδικασίας του κλιβάνου αποσύνθεσης της αμμωνίας
Χρησιμοποιώντας υγρή αμμωνία ως πρώτη ύλη, η αμμωνία μπορεί να σπάσει για να παράγει ένα μείγμα αερίου 2,64 Nm ανά χιλιόγραμμο υγρής αμμωνίας, το οποίο περιέχει 75% υδρογόνο και 25% άζωτο.Το προκύπτον αέριο περιέχει λιγότερες προσμείξεις (περίπου 2 γραμμάρια/ κυβικό μέτρο υδρατμών στις προσμείξεις και περίπου 1000 ppm υπολειμματικής αμμωνίας)Μετά τη διέλευση από ένα καθαριστικό απορρόφησης με μοριακό φίλτρο (UOP, ΗΠΑ), το σημείο δροσιάς του αερίου μπορεί να μειωθεί κάτω από -60 °C και η υπολειμματική αμμωνία μπορεί να μειωθεί κάτω από 3 ppm
Ο φούρνος παραγωγής υδρογόνου με ρήξη αμμωνίου μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την έντονη αναψύξη μη σιδηροειδών μετάλλων, χάλυβα πυριτίου, χρωμικού χάλυβα, ανοξείδωτου χάλυβα και άλλων μεταλλικών υλικών και εξαρτημάτων,επεξεργασία αποκαρβουρίσματος των φύλλων από χαλύβδινο πυρίτιο, συγκόλληση χάλυβα με βάση το χαλκό και χάλυβα με βάση το σίδηρο, επεξεργασία με καύση υδρογόνου μεταλλικών εξαρτημάτων σε ηλεκτρικές συσκευές κενού, προστατευτική συγκόλληση και σφράγιση συσκευών ημιαγωγών,και καθαρισμός διάχυσης αερίου υδρογόνου μέσω μεμβρανών από κράμα παλλαδίου.
Η αμμωνία είναι η πρώτη ύλη για τον φούρνο αποσύνθεσης αμμωνίας, είναι εύκολη στην παραγωγή, φθηνή και καταναλώνει λιγότερες πρώτες ύλες.Η διάσπαση αμμωνίας για την παραγωγή προστατευτικού αερίου έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής επένδυσης, μικρού όγκου και υψηλής απόδοσης.

Το προϊόν αυτό χρησιμοποιείται ως προστατευτική ατμόσφαιρα και έχει ευρέως εφαρμοστεί σε βιομηχανίες όπως η θερμική επεξεργασία μετάλλων, η μεταλλουργία σκόνης, το βολφράμιο και το μολυβδένιο, τα μαγνητικά υλικά,ηλεκτρονικές κεραμικές, συσκευές φωτισμού και σκληρά κράματα.

Αυτό το αέριο προϊόντος μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως πλούσιο σε υδρογόνο αέριο πρώτης ύλης για την εξαγωγή καθαρού υδρογόνου, η οποία είναι μια οικονομική μέθοδος παραγωγής υδρογόνου.Εξοπλισμένο με εξοπλισμό διαχωρισμού υδρογόνου αζώτου από PAS ή μεμβράνη ινών υδρογόνου και τη συσκευή καθαρισμού αερίων της εταιρείας μας, μπορεί να απομακρύνει τα υπολείμματα και την υγρασία από το αποσυντεθειμένο μικτό αέριο για να ικανοποιεί τις απαιτήσεις των χρηστών για προστατευτική ατμόσφαιρα υψηλής ποιότητας: υπολειμματική περιεκτικότητα σε αμμωνία ≤ 5PPm, σημείο δροσιάς ≤ -60 °C