Λεπτομερή εισαγωγή εξοπλισμού βιομηχανικών φούρνων για την παραγωγή υδρογόνου αποσύνθεσης αμμωνίας
1, Σύνοψη εξοπλισμού
Ο βιομηχανικός φούρνος παραγωγής υδρογόνου αποσύνθεσης αμμωνίας είναι μια συσκευή που αποσυνθέτει το αμμωνικό αέριο (NH3) σε αέριο υδρογόνου (H 2) και αέριο αζώτου (N 2) μέσω θέρμανσης.Χρησιμοποιείται ευρέως στη θερμική επεξεργασία μετάλλων, ηλεκτρονική, χημική βιομηχανία, γυαλί και άλλους τομείς, παρέχοντας υψηλής καθαρότητας αέριο υδρογόνου για τη διαδικασία παραγωγής.
2, Αρχή λειτουργίας
Η αρχή λειτουργίας του βιομηχανικού κλιβάνου παραγωγής υδρογόνου αποσύνθεσης αμμωνίας βασίζεται στην αντίδραση αποσύνθεσης του αμμωνίου υπό ορισμένη θερμοκρασία και δράση καταλύτη.Όταν η αμμωνία εισέρχεται στον κλίβανο αντίδρασης που είναι εξοπλισμένος με καταλύτη, αποσυντίθεται σε υδρογόνο και άζωτο υπό συνθήκες υψηλών θερμοκρασιών 700-850 °C. Η χημική εξίσωση αντίδρασης είναι:
Επείγουσα
Γύρνα
πράκτορας
Η
υψηλή
θερμοκρασία
3, Σύνθεση εξοπλισμού
Σώμα φούρνου αποσύνθεσης: κατασκευασμένο από ανθεκτικό στη θερμότητα ανοξείδωτο χάλυβα υψηλής ποιότητας ή από άλλα ανθεκτικά στις υψηλές θερμοκρασίες υλικά,με εσωτερικά εγκατεστημένο κάθισμα καταλύτη για την αντίδραση αποσύνθεσης αμμωνίου.
Συστήματα θέρμανσης: Ηλεκτρικά στοιχεία θέρμανσης (όπως καλώδια αντίστασης, ράβδοι καρβιδίου του πυριτίου κ.λπ.)Οι καυστήρες αερίου χρησιμοποιούνται συνήθως για θέρμανση για να παρέχουν το περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας που απαιτείται για την αποσύνθεση της αμμωνίας..
Καταλύτης: High efficiency catalysts such as nickel based catalysts are selected and placed inside the decomposition furnace to promote the decomposition reaction of ammonia and improve the yield and purity of hydrogen gas.
Συστήματα καθαρισμού αερίων: συμπεριλαμβανομένων φίλτρων, απορροφητικών υλικών κ.λπ., που χρησιμοποιούνται για την απομάκρυνση ακαθαρσιών (όπως υπολειπόμενη αμμωνία, υγρασία, σκόνη κ.λπ.).) από αποσυντεθειμένα αέρια για την παραγωγή αερίου υδρογόνου και αζώτου υψηλής καθαρότητας.
Σύστημα ελέγχου της θερμοκρασίας: αποτελείται από θερμοσύνθετα ζεύγη, ρυθμιστές θερμοκρασίας και συσκευές ρύθμισης της θέρμανσης,ελέγχει με ακρίβεια τη θερμοκρασία στο εσωτερικό του κλιβάνου αποσύνθεσης για να εξασφαλίσει τη σταθερή εξέλιξη της αντίδρασης αποσύνθεσης αμμωνίας.
Σύστημα ελέγχου της πίεσης: χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της πίεσης του αερίου μέσα στον εξοπλισμό, εξασφαλίζοντας την ασφαλή και σταθερή λειτουργία του συστήματος.
Προστατευτική διάταξη ασφάλειας: εξοπλισμένη με συναγερμό υπερθερμοκρασίας, προστασία υπερχείλισης, ανίχνευση διαρροής αερίου και άλλες διατάξεις προστασίας ασφάλειας για τη διασφάλιση της ασφάλειας της λειτουργίας του εξοπλισμού.
4, Χαρακτηριστικά εξοπλισμού
Επιτυχής παραγωγή υδρογόνου: Υπό κατάλληλες συνθήκες θερμοκρασίας και καταλύτη, η αποδοτικότητα αποσύνθεσης της αμμωνίας είναι υψηλή και η απόδοση υδρογόνου είναι υψηλή.
Υψηλή καθαρότητα του υδρογόνου: Μετά την επεξεργασία καθαρισμού, η καθαρότητα του υδρογόνου μπορεί να φτάσει πάνω από 99,99%, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις διαφόρων βιομηχανικών εφαρμογών για καθαρότητα του υδρογόνου.
Εύκολο στη λειτουργία: Ο εξοπλισμός έχει υψηλό βαθμό αυτοματισμού, απλή λειτουργία, σταθερή λειτουργία και εύκολη συντήρηση.
Εξοικονόμηση ενέργειας και προστασία του περιβάλλοντος: Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους παραγωγής υδρογόνου, η αποσύνθεση της αμμωνίας για την παραγωγή υδρογόνου έχει σχετικά χαμηλή κατανάλωση ενέργειας.και το παραγόμενο άζωτο μπορεί να ανακυκλωθεί και να επαναχρησιμοποιηθεί, η οποία είναι φιλική προς το περιβάλλον.
5, Τεχνικές παραμέτρους
Παραγωγή υδρογόνου: Ανάλογα με τα διαφορετικά μοντέλα και προδιαγραφές, το εύρος παραγωγής είναι [ειδικό εύρος παραγωγής] m3/h.
Καθαρότητα υδρογόνου: ≥ 99,99%
Καθαρότητα αζώτου: ≥ 99,9%
Θερμοκρασία αποσύνθεσης: 700-850 °C
Εργασιακή πίεση: [ενδιάμεσο εύρος ειδικής πίεσης] MPa
6, Πεδία εφαρμογής
Θερμική επεξεργασία μετάλλων: Κατά τη διάρκεια της επίδρασης, της θέρμανσης, της καρβουρίσματος και άλλων διαδικασιών θερμικής επεξεργασίας μετάλλων, το αέριο υδρογόνου λειτουργεί ως προστατευτικό αέριο για την πρόληψη της οξείδωσης και της αποκαρβουρίσματος των μετάλλων,και βελτίωση της ποιότητας και των ιδιοτήτων των μετάλλων.
Ηλεκτρονική βιομηχανία: χρησιμοποιείται για διεργασίες όπως η μείωση και η αναψία στην κατασκευή τσιπ και στην παραγωγή συσκευών ημιαγωγών, παρέχοντας προστατευτική ατμόσφαιρα υδρογόνου υψηλής καθαρότητας.
Χημική βιομηχανία: Ως πηγή υδρογόνου για αντιδράσεις υδρογόνωσης, χρησιμοποιείται σε παραγωγικές διαδικασίες όπως η σύνθεση αμμωνίας, η υδροκράκινγκ πετρελαίου και η υδρογόνωση πετρελαίου και λιπών.
Βιομηχανία γυαλιού: Στη διαδικασία κατασκευής γυαλιού, το υδρογόνο μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως προστατευτική ατμόσφαιρα για τους φούρνους τήξης γυαλιού για τη βελτίωση της ποιότητας και της απόδοσης του γυαλιού.
Εφαρμογή:


Τεχνικές παραμέτρους:
Προδιαγραφές:
Περιγραφή |
Εξοπλισμός συνεχούς αγωγού αλουμινίου με προστασία από αέριο |
Αυτόματος έλεγχος σταθερής θερμοκρασίας |
Πλεονέκτημα: ασφαλή λειτουργία. |
Επικεφαλής: 1 άτομο. |
Δυναμικότητα ονομαστικής ισχύος ((KW) |
120 |
Διάταξη: |
380x3 |
Εργασιακή θερμοκρασία°C) |
1150 |
Ενεργός μήκος ψύξης (MM) |
3450 |
Χρόνος θέρμανσης(η)≤ 4 |
Δύναμη απώλειας κενού κλιβάνου (KW) |
26 |
Μέθοδος σύνδεσης θερμαντικού στοιχείου |
ΧΧΧΧΧ |
Δύναμη αποσύνθεσης (KW) |
|
Ικανότητα αποσύνθεσης (m3/ώρα) |
80 |
Μέγεθος θέρμανσης (L*W*H) mm |
3450x1550x2100
|
Χαρακτηριστικό:
●Adoptfor heat-resistance stainless steel belt or mesh belt transmit the heat treatment workpieces to pass through heating zone and colingzoneAndinjectinsert gas or gas ammonia decomposition as a protective atmosphere to prevent and avoid the workpiece oxidation in the processafheatingand cooling, για να εξασφαλιστεί η φωτεινότητα της επιφάνειας συγκόλλησης, χωρίς οξείδωση, χωρίς γρατζουνιές και κορεσμό της γραμμής συγκόλλησης
●Η θερμοκρασία του καπνού (π.χ. η ζώνη καύσης ή η μούφλα) που χρησιμοποιείται για την εισαγόμενη Σουηδία είναι ανθεκτική στη θερμότητα (μεταλλικό νικέλιο 310S) ώστε να εξασφαλίζεται ότι η θερμοκρασία του εργασιακού χώρου κατεβαίνει στις τεχνικές απαιτήσεις κατά την έξοδο.
●Με εύλογη δομή θέρμανσης, ομοιόμορφη θερμοκρασία του φούρνου, ομαλή λειτουργία του εργασιακού μεριδίου στην ιμάντα μεταφοράς, φωτεινή παραμόρφωση.Ο σχεδιασμός και η κατασκευή μπορούν να εξαρτώνται από το μέγεθος του προϊόντος και την παραγωγή., με ισχυρή ειδικότητα και γενικότητα.
●Η γενική εμφάνιση του καναλιού είναι η δομή "γέφυρας", η μπροστινή πίσω είσοδος και ο θάλαμος εξόδου χρησιμοποιώντας υλικά υψηλής ποιότητας σε ενδιάμεσο σώμα σάντουιτς-σωλήνων.Το μπροστινό και το πίσω πλάτος εργασίας με οριζόντια γραμμή να είναι σε ορισμένη γωνίαΗ διαμόρφωση της ατμόσφαιρας έχει τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης προστατευτικής ατμόσφαιρας, μειώνει το κόστος παραγωγής.
● υιοθετεί προηγμένο έλεγχο συχνότητας του συστήματος ελέγχου ιμάντα μεταφοράς ταχύτητας κινητήρα, συνειδητοποιεί την ασύμβατη μεταβλητή κίνηση ταχύτητας των εξαρτημάτων,Ελέγχουμε με ακρίβεια το εργασιακό κομμάτι κατά τη διάρκεια της λειτουργίας της ζώνης θέρμανσης, εξασφαλίζει την ακριβή εφαρμογή της καμπύλης της διαδικασίας συγκόλλησης αλουμινίου.
● Εξοπλισμένο με σύγχρονη πηγή αποσύνθεσης αμμωνίας εξοικονόμησης ενέργειας.