Αριθμό μοντέλου:Ηλεκτρονική συσκευή καθαρισμού με υπερηχογράφημα KR-0876RTZ
Πληρωμής & Αποστολής Όροι
Συσκευασία λεπτομέρειες:Δαστική θήκη
Χρόνος παράδοσης:1-2 μήνας
Όροι πληρωμής:Λ/Κ, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Δυνατότητα προσφοράς:1 σύνολο
Εκθεσιακός χώρος
Τεχνολογία προηγμένης αυτοματισμού
Περιγραφή προϊόντων
Τεχνολογία προηγμένης αυτοματοποίησης
Εργασιακή διαδικασία:
Loading → Aerated pickling and rust removal → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic chemical cleaning → Ultrasonic water cleaning → Ultrasonic water cleaning + dehydration → Hot air drying → Hot air drying → Unloading.
Μέθοδοι αυτοματοποίησης της παραγωγής εξοπλισμού καθαρισμού και ξήρανσης: 1. Αναβάθμιση υλικού Υιοθέτηση προηγμένου συστήματος μεταφοράς: Οι συσκευές αυτές μπορούν να ρυθμίζουν αυτόματα την ταχύτητα και την κατεύθυνση μεταφοράς ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής.χρησιμοποιώντας μεταγωγικές ταινίες με αισθητήρες μπορεί να ανιχνεύσει τη θέση και το βάρος των αντικειμένων, ρυθμίζει αυτόματα τη δύναμη μεταφοράς, εξασφαλίζει την ομαλή μεταφορά των αντικειμένων και μειώνει το άνιμο καθαρισμό και την ξήρανση που προκαλείται από ασταθή μεταφορά. Για παράδειγμα, στην αυτοκινητοβιομηχανία, οι μηχανές που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία των αντικειμένων είναι πολύ πιο ακριβείς από αυτές που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία των αντικειμένων.Τα ρομπότ μπορούν να μεταφέρουν γρήγορα και με ακρίβεια εξαρτήματα αυτοκινήτων από ένα σταθμό εργασίας σε άλλο, βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα και την ακρίβεια της παραγωγής. Βελτιστοποίηση του εξοπλισμού καθαρισμού: Επιλέξτε εξοπλισμό υψηλής απόδοσης υψηλής πίεσης για την βελτίωση της ακρίβειας ελέγχου της πίεσης και της ροής νερού.υιοθετώντας προηγμένη τεχνολογία μετατροπής συχνότητας μπορεί να ρυθμίσει αυτόματα την πίεση του νερού ανάλογα με το βαθμό βρώμικης ουσίας στα αντικείμενα, εξασφαλίζοντας την καθαριστική επίδραση εξοικονομώντας ενέργεια. Αναβαθμίστε τον εξοπλισμό υπερηχητικού καθαρισμού προσθέτοντας υπερηχητικές λειτουργίες ρύθμισης ισχύος και συχνότητας.οι υπερηχητικές παραμέτρους μπορούν να ρυθμίζονται σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά τους για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα καθαρισμούΓια παράδειγμα, για τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα ακριβείας, μπορούν να χρησιμοποιηθούν υπερήχοι χαμηλότερης συχνότητας και ισχύος για την αποφυγή ζημιών στα εξαρτήματα.υψηλότερης συχνότητας και ισχύος υπερήχων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας καθαρισμού. Εγκαταστήστε ένα αυτοματοποιημένο σύστημα προσθήκης χημικών καθαριστικών για την αυτόματη προσθήκη κατάλληλης ποσότητας καθαριστικού με βάση δεδομένα παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο κατά τη διαδικασία καθαρισμού.Αυτό μπορεί να διασφαλίσει ότι η συγκέντρωση του καθαριστικού μέσου παραμένει πάντα εντός του βέλτιστου εύρους, βελτιώνοντας την επίδραση καθαρισμού και μειώνοντας ταυτόχρονα την απόρριψη καθαριστικού. Εξετάστε την εισαγωγή εξοπλισμού καθαρισμού με ξηρό πάγο για να επιτευχθεί μη καταστροφικός καθαρισμός χρησιμοποιώντας τα χαρακτηριστικά χαμηλής θερμοκρασίας και άμεσης υπολίμανσης του ξηρού πάγου.Ο εξοπλισμός καθαρισμού ξηρού πάγου μπορεί να ελέγχει αυτόματα την ταχύτητα ψεκασμού και την ποσότητα των σωματιδίων ξηρού πάγου για να προσαρμοστεί στις ανάγκες καθαρισμού διαφορετικών ειδών. Βελτίωση του εξοπλισμού ξήρανσης: Επιλέξτε υψηλής απόδοσης θερμοαεροαναπνευστήρες για να βελτιώσετε την ακρίβεια ελέγχου της θερμοκρασίας του θερμού αέρα και της ταχύτητας του ανέμου. using advanced temperature sensors and wind speed sensors can monitor the temperature and wind speed of hot air in real time and adjust it through an automatic control system to ensure that items are dried under the best drying conditions. Για τα προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις ξήρανσης και εύκολη οξείδωση,Ο εξοπλισμός στεγνώσεως κενού μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την επίτευξη ταχείας ξήρανσης, αποφεύγοντας παράλληλα την οξείδωση του προϊόντος με ακριβή έλεγχο του βαθμού κενού και του χρόνου στεγνώσεως.. Θα πρέπει να εξεταστεί το ενδεχόμενο εισαγωγής συσκευών ξήρανσης με υπέρυθρες ακτίνες, ώστε να χρησιμοποιηθούν τα χαρακτηριστικά της ταχείας θέρμανσης των υπέρυθρων ακτίνων για να μειωθεί ο χρόνος ξήρανσης.Ο εξοπλισμός ξήρανσης με υπέρυθρες ακτινοβολίες μπορεί να ρυθμίζει αυτόματα την υπέρυθρη ισχύ και τον χρόνο ακτινοβολίας ανάλογα με το υλικό και το πάχος των ειδών για τη βελτίωση της απόδοσης ξήρανσης. Προσθήκη αισθητήρων και εξοπλισμού παρακολούθησης: Εγκατάσταση αισθητήρων όπως αισθητήρες θερμοκρασίας, αισθητήρες υγρασίας,και αισθητήρες πίεσης σε διάφορες βασικές θέσεις στην γραμμή παραγωγής για την παρακολούθηση διαφόρων παραμέτρων στη διαδικασία παραγωγής σε πραγματικό χρόνοΟι αισθητήρες αυτοί μπορούν να μεταδώσουν τα δεδομένα που παρακολουθούνται στο κεντρικό σύστημα ελέγχου, έτσι ώστε οι παράμετροι παραγωγής να μπορούν να προσαρμοστούν εγκαίρως για να εξασφαλιστεί η σταθερή λειτουργία της γραμμής παραγωγής. Εγκατάσταση συστήματος παρακολούθησης με κάμερα για την παρακολούθηση της λειτουργίας της γραμμής παραγωγής σε πραγματικό χρόνο.Οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να εντοπίσουν εγκαίρως προβλήματα στη διαδικασία παραγωγής μέσω της οθόνης παρακολούθησης και να λάβουν τα αντίστοιχα μέτρα για τη διαχείρισηΓια παράδειγμα, όταν διαπιστώνεται ότι τα αντικείμενα είναι μπλοκαρισμένα ή αποκλίνουν κατά τη μεταφορά, ο εξοπλισμός μεταφοράς μπορεί να ρυθμιστεί εγκαίρως για να αποφευχθεί η επίδραση στην πρόοδο της παραγωγής.
2. Βελτιστοποίηση λογισμικού Ανάπτυξη ενός ευφυούς συστήματος ελέγχου: Σχεδίαση ενός προηγμένου αυτοματοποιημένου συστήματος ελέγχου για την επίτευξη ολοκληρωμένου ελέγχου της γραμμής παραγωγής.εξοπλισμός καθαρισμού, και εξοπλισμό ξήρανσης σύμφωνα με προκαθορισμένες διαδικασίες παραγωγής και παραμέτρους για να εξασφαλιστεί η αποτελεσματική και σταθερή λειτουργία της παραγωγής. Χρήση προγραμματιζόμενων λογικών ελεγκτών (PLC) ή βιομηχανικών υπολογιστών ως πυρήνα ελέγχου για την επίτευξη αυτοματοποιημένου ελέγχου της γραμμής παραγωγής μέσω προγραμματισμού.Οι χειριστές μπορούν να παρακολουθούν και να λειτουργούν την γραμμή παραγωγής μέσω της διεπαφής ανθρώπου-μηχανής (HMI), βολική και γρήγορη προσαρμογή των παραμέτρων παραγωγής και προβολή της κατάστασης παραγωγής. Δημιουργία βάσης δεδομένων για την καταγραφή διαφόρων δεδομένων κατά τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής, όπως χρόνος καθαρισμού, θερμοκρασία, πίεση κλπ., για την ανάλυση και βελτιστοποίηση των δεδομένων.προβλήματα και εμπόδια στην παραγωγική διαδικασία, και μπορούν να ληφθούν αντίστοιχα μέτρα για τη βελτίωση του βαθμού αυτοματοποίησης και της παραγωγικής απόδοσης της παραγωγής. Εφαρμογή της τηλεπαρακολούθησης και διαχείρισης: Χρησιμοποίηση της τεχνολογίας Διαδικτύου για την επίτευξη απομακρυσμένης παρακολούθησης και διαχείρισης της παραγωγής.Οι φορείς εκμετάλλευσης μπορούν να βλέπουν την κατάσταση λειτουργίας της παραγωγής ανά πάσα στιγμή και από οπουδήποτε μέσω κινητών συσκευών όπως κινητά τηλέφωνα και tablet, και να αντιμετωπίσει τα προβλήματα στην παραγωγική διαδικασία εγκαίρως. Όταν εμφανίζεται κάποιο πρόβλημα στη γραμμή παραγωγής, οι τεχνικοί μπορούν να διαγνώσουν και να επισκευάσουν τον εξοπλισμό μέσω απομακρυσμένης σύνδεσης,συντομεύοντας τον χρόνο εξάλειψης σφαλμάτων και βελτιώνοντας την αξιοπιστία και τη σταθερότητα της παραγωγής. Βελτιστοποίηση της διαδικασίας παραγωγής: Να διενεργείται σε βάθος ανάλυση της διαδικασίας παραγωγής της γραμμής παραγωγής εξοπλισμού καθαρισμού και ξήρανσης για να διαπιστωθούν οι συνδέσεις που μπορούν να βελτιστοποιηθούν.με εύλογη οργάνωση της σειράς καθαρισμού και ξήρανσης, η αποτελεσματικότητα της παραγωγής και η επίδραση καθαρισμού μπορούν να βελτιωθούν. Για παράδειγμα, σε ορισμένες μεγάλες γραμμές παραγωγής, οι μηχανισμοί που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία των υλικών είναι οι εξής:Πολλαπλά σταθμά καθαρισμού και ξήρανσης μπορούν να εγκατασταθούν για να καθαρίζουν και να στεγνώσουν ταυτόχρονα διάφορα αντικείμενα., βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής. Εισαγωγή αυτοματοποιημένου εξοπλισμού ανίχνευσης για τη διενέργεια ελέγχου ποιότητας σε αντικείμενα μετά το καθαρισμό και την ξήρανση.θα αφαιρεθούν αυτόματα για να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος.
Παράμετροι εξοπλισμού:
Σώμα δεξαμενής Δομή
Εσωτερικό αποτελεσματικό μέγεθος
Μέγεθος εσωτερικής δεξαμενής: L2600×W1400×H500mm Περίπου συνολικό μέγεθος: L2850W1650H750mm (υπόκειται στο πραγματικό μέγεθος)
Μέθοδος θέρμανσης
Ηλεκτρική θέρμανση 12 kW
Υλικό
Η εσωτερική δεξαμενή υιοθετεί "SUS304" 2.5mm Zhangjiagang Posco πλακέτα από ανοξείδωτο χάλυβα. Η μη ακτινοβολούμενη επιφάνεια υιοθετεί SUS304 T = 2,0 mm και το εξωτερικό πάνελ της πόρτας υιοθετεί ανοξείδωτο χάλυβα 1,0 mm.
Εξωτερικό πλαίσιο της δεξαμενής καθαρισμού
Κατασκευάζεται με συγκόλληση από ανοξείδωτο χάλυβα 40401.5 τετράγωνοι σωλήνες, με ανθεκτική και ανθεκτική δομή.
Δομή
Οι υπερηχητικοί μετασχηματιστές είναι προσαρτημένοι στο κάτω μέρος της δεξαμενής (τύπος κάτω δονήσεων) και τέσσερις γωνιακοί τροχοί είναι διαμορφωμένοι στο κάτω μέρος.
Μετατροπέας υπερήχων
Υιοθετείτε εισαγόμενους μετασχηματιστές κυψελών της μάρκας "HESEN" και την εισαγόμενη τεχνολογία σύνδεσης.
Συνολική υπερηχητική ισχύς
12KW
Έλεγχος χρόνου
Είναι ενσωματωμένο στη γεννήτρια και ο χρόνος ρυθμίζεται από 0 έως 999 λεπτά.
Σύστημα τροφοδοσίας
Γεννήτρια υπερήχων
Η γεννήτρια υιοθετεί 4 σετ διεθνώς κορυφαίων μονάδων IGBT και σωλήνων ισχύος για έλεγχο για να εξασφαλίσει ισχυρή και σταθερή ισχύ εξόδου.Η μοναδική τεχνολογία συχνοτήτων σαρώματος της Xiantai εξασφαλίζει ότι δεν υπάρχουν νεκρές γωνίες στο καθαρισμό.. Διαθέτει λειτουργίες όπως συνεχώς ρυθμιζόμενη ισχύς, συχνότητα σάρωσης, ρύθμιση χρόνου, εκκίνηση / διακοπή κλπ.
Μέρος συστατικού
Όλα είναι εισαγόμενα εξαρτήματα υψηλής ποιότητας.
Άλλα
Διαμορφώστε ένα ειδικό ράφι κουτιού ελέγχου. Το υπερηχητικό καλώδιο ισχύος είναι 3 μέτρα μακρύ.
Υπηρεσία μετά την πώληση
Μεταφορές
Ο εξοπλισμός έχει εγγύηση ενός έτους και συντήρηση για όλη του τη ζωή.
